Bedriftsprofil

Vår historie

I 2006 gikk Victronix offisielt inn i LCD-feltet med den opprinnelige ambisjonen om "Quality Comes First", og startet sin reise med å fokusere på skjermteknologiinnovasjon og -tjenester med Mono LCM som utgangspunkt. Vi har etablert troen på "basert på kvalitet, drevet av teknologi". FoU-en og produksjonen av hver skjerm bar på jakten på faglig fortreffelighet, og la et solid grunnlag for påfølgende dybdeutvikling.

2009-2015: Nøkkelfasiliteter dannet den første "LCD+CTP+bakgrunnsbelysning"-kjeden. 2020-2022: Leapfrog-oppgradering – 2022s 23 700㎡ anlegg økte kapasiteten med 50 %. Tilpasningsfokusert FoU akkumulert rik erfaring innen tekniske felt som høy lysstyrke, lavt strømforbruk og spesiell scenetilpasning.

Spesielt var vi ikke engasjert i utstillingspromotering eller reklame. I stedet har vi alltid fokusert på foredling og polering av kjernevirksomheter, og utviklet oss jevnt og trutt med solid teknisk styrke og en streng serviceinnstilling. Så vi har tjent mange verdenskjente merker som GE, Bissell, Megmeet, Soda stream, Sagemcom, NPE, Brand, Kawai etc. via agenter, og oppnådd et dypt rykte og tillit.

19 år med akkumulering gjør Victronix til en internasjonal bedrift som integrerer MonoLCD, TFT, TP,OLEDog tilpasset PCB. Med 226 ansatte (54 senior R&D-ingeniører) og en årlig FoU-investering på $649 000, fullførte vi over 4000 skreddersydde prosjekter og skapte mer enn 500 LCD+CTP-løsninger, som dekker 10 kjerneteknologier som spesialformet, spesialbehandling på dekklinser, skjermer med bred temperatur for industrielle, medisinske og andre sektorer. Ved å følge ISO19001, 14001, 16949 og 13485, når LCD-automatisk bindingsutbytte 99,7 % med 100 % aldringstester for nye produkter.

Veiledet av "Ærlighet, Creation, Service, Win-Win", gir vi 5-10 års forsyningsgaranti og en-til-en teknisk støtte. Victronix vil øke industriell verdi, innovere teknologiske løsninger, strebe etter å være den mest pålitelige globale skjermpartneren, og skape en bedre fremtid med kundene.

Vår fabrikk

Vi har 4 automatiske og 2 semi-automatiske LCM-produksjonslinjer, 2 Backlight Unit Assembly linjer, 2 Kapasitive Touch Panel Assembly linjer, 2 TFT Panel Cutting Liens, 2 Passive TN/STN LCD-linjer med en månedlig kapasitet på 5kk enheter i DongGuan Liaobu og Hu Bei Jingzhou produksjonssteder.

Den automatiske produksjonslinjen hjelper oss å redusere lønnskostnadene og forbedre produktiviteten. Våre ISO9001, ISO14001 og IATF16949 sertifiseringer gjør produktene våre utmerkede i kvalitet og pålitelighet.