Dybdeanalyse av LCD Mura: årsaker, mekanismer og forbedringsstrategier

I det globale skjermteknologimarkedet,LCD (Liquid Crystal Display)er fortsatt kjernevalget for forbrukerelektronikk, industriell kontroll, bilskjermer og andre felt på grunn av sin modne teknologi, stabile ytelse og høye kostnadseffektivitet. Mura (et japansk begrep som betyr "ujevnhet"), en vanlig visuell defekt i LCD-produkter, påvirker imidlertid ikke bare skjermens enhetlighet og brukeropplevelse alvorlig, men kan også føre til kvalitetstvister og kostnadstap i utenrikshandelsordrer. I dag skal vi fordype oss i årsakene, prinsippene og løsningene for å hjelpe deg bedre å forstå LCD-skjermer og gi globale brukere en bedre visuell opplevelse.

Dyp forståelse av dannelsesmekanismen til Mura og etablering av et full-link forbedringssystem har blitt nøkkelspørsmål for skjermindustrien for å forbedre produktets konkurranseevne.

I. Kjerneårsaker til LCD Mura: Flerdimensjonal sporbarhet fra produksjon til bruk

LCD Mura viser seg som fargeavvik, ujevn lysstyrke eller ujevnheter på skjermen, som er spesielt tydelige under monokromatisk bakgrunn (spesielt hvite og gråtoneskjermer). Årsakene går gjennom hele prosessen med produktproduksjon, transport, lagring og terminalapplikasjon.

(1) Presisjonsfeil i produksjonsprosesser

Flerlagsstrukturen til LCD (inkludert bakgrunnsbelysning, flytende krystalllag, fargefilter, justeringsfilm, etc.) krever dusinvis av presisjonsprosesser. Selv mindre avvik i enhver kobling kan indusere Mura. Urenhetsrester på grunn av utilstrekkelig rengjøring av underlaget og avvik i fargefilterjusteringens nøyaktighet (et avvik på ±1μm kan påvirke skjermen) vil forårsake ubalanse i piksel RGB-forhold; bobler eller ujevnt molekylært arrangement under injeksjon av flytende krystaller, samt fuktinntrenging forårsaket av utilstrekkelig tetningsmasse under pakking, vil skade den optiske konsistensen til det flytende krystalllaget; ujevn fordeling av avstandsstykker (nøkkelkomponenter som kontrollerer cellegap) fører direkte til unormal cellegap (flytende krystallcelletykkelse), som danner lysstyrke eller fargeflekker.

(2) Ytre effekter av mekanisk og miljømessig stress

LCD-modulerer ekstremt følsomme for ytre stress. Klemming og fall under transport, eller utilstrekkelig gap under montering av hele maskinen, kan føre til at cellegapet reduseres under trykk – når trykket er høyt, reduseres transmittansen til RGB tre primærfarger betydelig, og danner svarte flekker; når trykket er moderat, reduseres transmittansen av rødt og grønt lys tydeligere, mens blått lys er relativt fremtredende, noe som resulterer i blå flekker. I tillegg akselererer miljøer med høy temperatur og fuktighet aldring av flytende krystallmolekyler og demping av justeringsfilmytelse, mens elektrostatisk utladning (ESD) kan skade drivkretsen, og indirekte indusere Mura-lignende defekter.

(3) Unormal ytelse av drivverk og materialer

Drevkretsfeil er viktige elektriske årsaker til Mura. Kortslutninger avTFT (tynnfilmtransistor), linjeoksidasjon eller inkonsekvent impedans vil føre til signaloverføringsforstyrrelser, noe som resulterer i unormal fargekontroll av tilsvarende piksler. Materialdefekter kan heller ikke ignoreres – skade på punktmatrisen til baklyslederplaten, lokale transmittansforskjeller for polarisatorer eller utilstrekkelig renhet av flytende krystallmaterialer kan forsterkes til synlig Mura gjennom optisk overføring.

II. Kjernemekanisme for Mura-dannelse: Synergistisk ubalanse mellom optikk og struktur

Displayessensen til LCD er prosessen med å regulere lystransmittans og fargekombinasjon ved å kontrollere avbøyningen av flytende krystallmolekyler gjennom elektriske felt. Dannelsen av Mura er i hovedsak feilen i denne synergistiske mekanismen.

Under normal drift blir hvitt lys som sendes ut av bakgrunnsbelysningen homogenisert av diffusorfilmen, konvertert til polarisert lys i en enkelt retning gjennom polarisatoren, deretter avbøyd av flytende krystalllaget, atskilt av fargefilteret, og danner til slutt ensartede farger. Når cellegapet endres på grunn av klem eller ujevn distansefordeling, avviker avbøyningsvinkelen til flytende krystallmolekyler fra den utformede verdien, noe som fører til unormal lystransmittans og polarisasjonstilstand - en reduksjon i cellegapet endrer den optiske veiforskjellen, og forårsaker ubalanse i absorpsjonsforholdet til RGB-lys med forskjellige fargeavvik og dannelse; en økning i cellegap kan føre til gulaktig Mura.

I tillegg forårsaker feil i drivkretsen lokal elektrisk feltforvrengning, og forhindrer flytende krystallmolekyler i å avbøyes som instruert, noe som resulterer i lysstyrke eller fargekontrast mellom pikselen i dette området og området rundt; urenheter eller fuktinntrenging ødelegger arrangementsstabiliteten til flytende krystallmolekyler, og danner uregelmessige optiske spredningsområder, som fremstår som skylignende eller prikklignende Mura.

III. Systematiske forbedringsstrategier: Fra kildekontroll til terminalgaranti

Løsningen til Mura krever etablering av et full-link system for "prevention-detection-repair-optimization", som kombinerer produksjonsprosessoppgradering, kvalitetskontrollstandardforsterkning og applikasjonsscenariotilpasning for å oppnå kvalitet med lukket sløyfe.

(1) Produksjonsslutt: Prosessoptimalisering og kildeforebygging

● Oppgrader presisjonsproduksjonsutstyr: Bruk høypresisjons substratrensesystemer (som plasmarenseteknologi) for å redusere urenhetersresterhastigheten, introduser automatisk fargefilterjusteringsutstyr for å kontrollere justeringsnøyaktigheten innen ±0,5 μm; optimalisere flytende krystallinjeksjonsprosessen for å redusere boblegenerering.

● Styrke kvalitetskontroll i prosessen: Implementer inspeksjonssystemer for maskinsyn etter nøkkelprosesser, kombinert med JND (Just Noticeable Difference) kvantitativ analyse, for å oppnå nøyaktig identifikasjon av Mura-defekter; foreta 100 % inspeksjon av avstandsfordeling og cellegap-uniformitet for å unngå at defekte produkter strømmer inn i neste prosess.

● Oppgrader materialkontroll: Velg flytende krystallmaterialer med høy renhet og høykvalitets justeringsfilmer, filtre, etablere inspeksjonsmekanismer for leverandørmaterialeprøvetaking og eliminer batchproblemer forårsaket av råmaterialefeil.

(2) Forsyningskjede: Emballasje og transportbeskyttelse

For langdistanseegenskapene til utenrikshandelstransport, bruk antistatisk og anti-klemmende bufferemballasjedesign, legg til harde beskyttende lag mellom moduler og emballasjebokser for å unngå ekstern påvirkning under transport; kontroller temperaturen og fuktigheten i emballasjemiljøet (anbefalt 15-30 ℃, fuktighet 40% -60%) for å forhindre inntrenging av fuktighet. Optimaliser samtidig den strukturelle designen under montering av hele maskinen for å sikre et rimelig Z-retningsgap mellom LCD-modulen og kabinettet, og unngå lokal interferens og kompresjon.

(3) Terminalslutt: Applikasjonsveiledning og ettersalgsstøtte

Gi retningslinjer for bruk av LCD til utenlandske kunder, klargjør krav til miljøtilpasning (unngå høy temperatur og fuktighet, hold deg unna sterke elektrostatiske kilder); råde kunder til å bruke mykt verktøy under montering for å unngå direkte skjermekstrudering. Etabler en rask responsmekanisme etter salg, gi teknisk analyse og retur- og utvekslingsstøtte for bestillinger med Mura-problemer, og samle inn terminaltilbakemeldinger for å reversere optimalisering av produktdesign.

Konklusjon

Essensen avLCD Muraer resultatet av den synergistiske effekten av presisjonsoptiske systemer og eksterne faktorer. Løsningen er ikke bare avhengig av teknologisk oppgradering, men også på å etablere et tankesett for kvalitetskontroll i hele kjeden. I sammenheng med stadig hardere konkurranse i det globale skjermmarkedet, kontinuerlig reduksjon av Mura-defektraten gjennom prosessoptimalisering, presis deteksjon og fullsyklustjenester er kjerneveien for skjermbedrifter for å forbedre utenrikshandelens konkurranseevne og vinne kundenes tillit. Med den kontinuerlige gjentakelsen av teknologi har vi grunn til å tro at skjermkvaliteten til LCD-produkter vil fortsette å slå gjennom, og gi en bedre visuell opplevelse til globale brukere.