Hvordan produserer LCD og berøringspanel?

Her er en introduksjon skrevet fra en profesjonellLCDog berøringspanelProdusentens perspektiv, for å gi deg beskjed om nøkkelprosessene våre for å sikre kunder om kvalitet og pålitelighet:

Den automatiserte reisen til dine LCD- og berøringspanelmoduler

Hos Victronix er vi stolte av å produsere LCD -moduler av høyeste kvalitet og kapasitive berøringspaneler (CTP) gjennom en helautomatisert produksjonsprosess. Vår forpliktelse til teknologisk dyktighet sikrer jevn ytelse, holdbarhet og rettidig levering for dine kritiske applikasjoner. Her er et glimt av vår avanserte produksjonsreise til TFT LCD og CTP:

1. Bygging av fundamentet: Panel & Glass Processing (POG)

Displayet begynner med presisjonskutt LCD-underlagsglass. Våre automatiserte linjer håndterer ultralydrensing, streng elektrisk testing og den kritiske laminering av polarisatorer i et støvfritt verksted. Avansert debubbling og endelige elektriske sjekker garanterer et feilfritt basepanel.

2. Integrerende intelligens: kretsbinding (tåke)

"Hjerner" på modulen din er lagt til her. Automatisert utstyr utfører delikat plasma -rengjøring, nettopp binder driver -IC -er og fleksible trykte kretser (FPC) ved bruk av anisotropisk ledende film (ACF), og gjennomfører automatisert optisk inspeksjon (AOI) for mikroskopiske partikler. Hver tilkobling gjennomgår grundig elektrisk testing før tetning for beskyttelse.

3. montering av modulen: LCM -prosess

Våre automatiserte systemer håndterer presis baklysenhetsmontering, integrering av berøringspanelet, lodding og fanefesting. Strengt elektrisk og optisk testing i kontrollerte miljøer sikrer perfekt skjermfunksjon og berøringsrespons.

4.Touch Panel Process (CTP)

For berøringsmoduler er dette stadiet avgjørende. Sensorer gjennomgår plasmarengjøring og presis ACF/FPA -binding. Kapasitive skjermer er elektrisk testet og programmert. Dekkobjektivet er optisk bundet (OCA), omhyggelig deboblet, skribent testet for styrke og herdet med UV-størkning for ultimate holdbarhet og klarhet.

5. Forsiktige perfeksjon: sluttmontering og pakking

Hver modul får nøye oppmerksomhet. Dekklinser blir inspisert og rengjort, etterfulgt av endelig optisk binding (LCM). Tilbehør er satt sammen, og produktet gjennomgår streng utgående kvalitetskontroll (OQC). Beskyttelsesfilmer brukes, moduler blir pakket inn med omhu, pakket sikkert og klargjort for forsendelse til deg.

Hvorfor Victronix -automatisering betyr noe for deg:

● Uovertruffen konsistens:Robotpresisjon eliminerer menneskelig feil på hvert trinn.

● Forbedret kvalitet:Testing i prosess (elektrisk, AOI, optisk, mørkerom) fanger feil tidlig.

● Overlegen pålitelighet:Kontrollerte prosesser som plasmastrengning, UV -herding og presis binding sikrer lang produktets levetid.

● Skalerbarhet og hastighet:Automatiserte linjer leverer høye volumer uten at det går ut over kvaliteten, og oppfyller etterspørselen din.

●Avansert teknologi:Vi representerer banebrytende i TFT LCD og berøringsmodulproduksjon.

Fra rått glass til det ferdige produktet, utnytter Victronix sømløs automatisering for å levereTFT LCDSog berøringspaneler du kan stole på for ytelse og kvalitet. Vi konstruerer pålitelighet i hvert trinn.